DỊCH VỤ SỬA CHỮA – BẢO TRÌ GIẢI PHÁP ĐẢM BẢO VẬN HÀNH BỀN VỮNG

Chúng tôi tự hào cung cấp dịch vụ bảo trì bảo dưỡng toàn diện với đội ngũ Service hiện diện trên khắp ba miền đất nước, luôn sẵn sàng đáp ứng nhu cầu của khách hàng

Trong môi trường công nghiệp và hạ tầng điện năng ngày nay, việc đảm bảo thiết bị điện hoạt động ổn định, an toàn và liên tục là một trong những yếu tố sống còn. Dịch vụ sửa chữa – bảo trì không chỉ là công việc “vá lỗi” khi sự cố xảy ra, mà là chiến lược bảo vệ tuổi thọ, hiệu suất và giảm thiểu rủi ro trong vận hành thiết bị điện.

Công ty Trường Giang Electric (TGE) tự hào cung cấp dịch vụ sửa chữa – bảo trì toàn diện, với sự hiện diện rộng khắp ba miền và cam kết phục vụ nhanh chóng, chuyên nghiệp.

 

1. Tại sao cần sửa chữa – bảo trì định kỳ?

 

1.1 Giảm thiểu sự cố đột xuất

Một thiết bị điện nếu vận hành liên tục dưới tải hoặc điều kiện môi trường khắc nghiệt (nhiệt độ, ẩm, bụi, ăn mòn) dễ phát sinh hư hỏng bất ngờ — gây gián đoạn sản xuất, mất an toàn hoặc thiệt hại lớn về tài sản.

1.2 Nâng cao tuổi thọ thiết bị

Việc phát hiện sớm các dấu hiệu xuống cấp – như tiếp xúc lỏng, ăn mòn, nhiệt độ nóng cao – và thực hiện xử lý kịp thời giúp kéo dài tuổi thọ của máy móc, tủ điện, máy cắt, thiết bị đóng cắt.

1.3 Bảo đảm hiệu suất vận hành

Thiết bị được bảo trì định kỳ sẽ hoạt động gần với thông số kỹ thuật thiết kế, giảm hao tổn điện năng, đảm bảo ổn định dòng điện.

1.4 An toàn cho con người & tài sản

Mạch điện bị hỏng, rò điện, tiếp xúc lỏng, cách điện kém có thể gây chập điện, cháy nổ, tai nạn — việc kiểm tra, sửa chữa ngay khi phát hiện lỗi giúp tránh nguy cơ này.

1.5 Tối ưu chi phí dài hạn

Chi phí sửa chữa lớn do hư hỏng nghiêm trọng thường cao hơn rất nhiều so với chi phí bảo trì định kỳ. Việc đầu tư bảo trì là đầu tư phòng ngừa, giúp tiết kiệm chi phí tổng thể trong vòng đời thiết bị.

 

 

2. Cam kết và thế mạnh của TGE trong dịch vụ sửa chữa – bảo trì

 

2.1 Phản ứng nhanh: Có mặt trong vòng 12 giờ

TGE cam kết có đội ngũ Service trải rộng, đáp ứng yêu cầu của khách hàng và có mặt tại hiện trường trong vòng 24 giờ kể từ khi nhận yêu cầu.

2.2 Thời hạn bảo hành dài lên đến 3 năm

Thiết bị sau sửa chữa được bảo đảm bảo hành để khách hàng yên tâm vận hành.

2.3 Trang bị linh kiện thay thế sẵn sàng

Để tránh gián đoạn lâu, TGE luôn giữ sẵn các module thay thế để thay ngay tại chỗ khi cần thiết — đảm bảo vận hành liên tục cho khách hàng.

2.4 Hợp đồng bảo trì dài hạn với các dự án lớn

Một minh chứng niềm tin là việc TGE đã ký hợp đồng nguyên tắc bảo dưỡng toàn bộ tủ trung thế cho các công ty điện lực. Điều này cho thấy năng lực, uy tín và độ tin cậy trong thực tế vận hành.

 

3. Phạm vi dịch vụ sửa chữa – bảo trì

Một dịch vụ sửa chữa – bảo trì thực chất bao gồm nhiều hạng mục kỹ thuật, từ kiểm tra, phòng ngừa đến xử lý sự cố. Dưới đây là các hạng mục thường gặp:

 

 

Hạng mục

Mô tả công việc

Kiểm tra và chẩn đoán

Đo điện trở cách điện, đo dòng rò, kiểm tra tiếp xúc, kiểm tra độ sụt áp, kiểm tra nhiệt độ (sử dụng camera hồng ngoại)

Vệ sinh & làm sạch

Loại bỏ bụi, muội, mảng bám dẫn điện; làm sạch bề mặt, cắt bỏ các oxit, bùa cách điện

Siết chặt tiếp xúc

Các mối nối, cáp, đầu cực, ty tiếp xúc — đảm bảo không bị lỏng, tiếp xúc tốt

Bôi trơn / Dầu cách điện

Bổ sung dầu cách điện, chất chống oxi hóa, bảo vệ kim loại

Thay thế thiết bị - vật tư

Thay contactor, thiết bị đóng cắt, cầu chì, tiếp điểm.

Căn chỉnh & hiệu chỉnh

Sửa chữa và điều chỉnh, hiệu chỉnh thông số các thiết bị điều khiển, bảo vệ.

Thử nghiệm sau sửa chữa

Kiểm tra vận hành, đo cách điện, kiểm tra dòng điện, giám sát nhiệt độ sau sửa chữa

Lập báo cáo & tư vấn

Ghi chép chi tiết hạng mục đã thực hiện, hiện trạng thiết bị, khuyến nghị cho chu kỳ bảo trì tiếp theo

 

Ví dụ, trong một trạm tủ trung thế, khi kiểm tra bằng camera hồng ngoại phát hiện điểm nhiệt cao bất thường, kỹ thuật viên sẽ xác định tiếp điểm lỏng hoặc áp suất tiếp xúc không đều, tiến hành siết, làm sạch hoặc thay tiếp điểm, sau đó test lại để đảm bảo ổn định.

 

4. Quy trình phục vụ – từ tiếp nhận đến hoàn thiện

Để đảm bảo tính minh bạch, hiệu quả và kiểm soát chất lượng, TGE áp dụng quy trình chuẩn như sau:

  1. Tiếp nhận yêu cầu khách hàng
    Khách hàng liên hệ qua hotline, email hoặc form website gửi yêu cầu sửa chữa/bảo trì.
  2. Phân tích & khảo sát thực tế
    Đội kỹ thuật tư vấn sơ bộ, sau đó cử nhân sự khảo sát tại hiện trường, kiểm tra tình trạng thiết bị.
  3. Lập kế hoạch & báo giá chi tiết
    Căn cứ vào khảo sát, lập bảng chi tiết các hạng mục cần làm, vật tư thay thế, nhân công, thời gian; gửi khách hàng duyệt.
  4. Phê duyệt & triển khai
    Sau khi khách hàng chấp thuận, đội kỹ thuật triển khai thực hiện theo đúng tiến độ và quy trình an toàn.
  5. Kiểm tra & nghiệm thu
    Sau khi hoàn thành, tiến hành kiểm tra thử nghiệm, nghiệm thu cùng khách hàng, ghi biên bản bàn giao.
  6. Bảo hành & hỗ trợ sau sửa chữa
    Trong thời gian bảo hành (có thể lên đến 3 năm), nếu thiết bị có vấn đề, TGE hỗ trợ khắc phục theo điều khoản đã ký.
  7. Chu kỳ bảo trì định kỳ
    Đối với khách hàng ký hợp đồng dài hạn, TGE sẽ thực hiện bảo trì định kỳ (hàng quý, 6 tháng, hoặc hàng năm) theo lịch đã thống nhất.

 

5. Các yếu tố khách hàng cần cân nhắc khi chọn đơn vị sửa chữa – bảo trì

 

  • Kinh nghiệm & uy tín: kiểm tra các dự án đã thực hiện, khách hàng tham khảo.
  • Tư cách pháp lý & chứng chỉ: kỹ sư điện có chứng chỉ, giấy phép an toàn điện
  • Thời gian đáp ứng & bảo hành: đơn vị tốt sẽ cam kết thời gian có mặt nhanh và bảo hành dài hạn
  • Công nghệ & thiết bị hỗ trợ: sử dụng camera hồng ngoại, thiết bị đo cao cấp, linh kiện thay thế chính hãng
  • Chính sách minh bạch chi phí: báo giá rõ ràng, hợp đồng bảo trì chi tiết, tránh phát sinh không kiểm soát
  • Khả năng làm việc đa vùng: nếu khách hàng có nhiều trụ sở, cần chọn đơn vị có mạng lưới phủ rộng

 

6. Lời khuyên để tối ưu dịch vụ sửa chữa – bảo trì

 

  • Thiết lập hợp đồng bảo trì định kỳ: ngay từ đầu lên kế hoạch bảo trì định kỳ trong hợp đồng để tránh ngắt quãng và chi phí bất ngờ.
  • Ghi chép lưu trữ báo cáo: mọi lần sửa chữa, bảo trì đều phải có biên bản chi tiết và lưu trữ để theo dõi tiến triển thiết bị theo thời gian.
  • Giám sát từ xa & sử dụng IoT (nếu có thể): áp dụng cảm biến, hệ thống giám sát để phát hiện sớm bất thường như nhiệt độ cao, dòng vượt ngưỡng.
  • Đào tạo nhân viên vận hành: nhân viên tại hiện trường cần được đào tạo cách vận hành an toàn, phát hiện dấu hiệu bất thường sớm để báo kỹ thuật viên.
  • Ngân sách cho vật tư dự phòng: luôn có các linh kiện quan trọng sẵn trong kho để thay thế nhanh, tránh phải chờ lâu từ nhà cung cấp.

Bạn có bất kỳ câu hỏi thắc mắc?

Liên hệ ngay